Ofrecemos una gama integral de servicios de mecanizado CNC con una solución completamente flexible para todo, desde componentes de precisión hasta fabricaciones de larga longitud.
¿Cuáles son los procesos de mecanizado CNC de aluminio más comunes?
Máquinas de fresado CNCson la forma más común y versátil de mecanizar piezas de aluminio. La máquina utiliza herramientas de corte giratorias para tallar de manera eficiente y con precisión el material de un bloque estacionario de material.
Máquinas de fresado tradicionalesTransformado en "centros de mecanizado" en la década de 1960 gracias a la llegada de los sistemas de control numérico de la computadora (CNC), cambiadores de herramientas automáticas y carruseles de herramientas. Estas máquinas están disponibles en configuraciones de 2 a 12 ejes, aunque 3 a 5 ejes son los más utilizados.
Tornos de metal CNC, o centros de giro de metal CNC, sostienen y giran firmemente una pieza de trabajo, mientras que un cabezal de herramientas sostiene una herramienta de corte o taladra contra ella. Estas máquinas permiten la eliminación muy precisa de material y los fabricantes las usan en una amplia gama de industrias.
Las operaciones típicas del torno incluyen perforación, conformación, fabricación de ranuras, tapping, roscado y disminución. Los tornos de metal CNC están reemplazando rápidamente a modelos de producción más antiguos y más manuales debido a su facilidad de configuración, operación, repetibilidad y precisión.
Cortadores de plasma CNCCaliente el aire comprimido a una temperatura muy alta para crear un "arco de plasma" capaz de derretirse de metal de hasta seis pulgadas de espesor. El material de la lámina se mantiene plano contra una mesa de corte y una computadora controla la ruta de la cabeza de la antorcha. El aire comprimido sopla el metal fundido caliente, cortando así el material. Los cortadores de plasma son rápidos, precisos, relativamente fáciles de usar y asequibles, y los fabricantes los usan en muchas industrias.
Máquinas láser CNCFuele, queme o vaporice el material para crear un borde de corte. Similar a un cortador de plasma, el material de la lámina se mantiene plano contra una mesa de corte y una computadora controla la ruta del haz láser de alta potencia.
Los cortadores láser usan menos energía que los cortadores de plasma y son más precisos, particularmente cuando cortan láminas delgadas. Sin embargo, solo los cortadores láser más potentes y caros son capaces de cortar materiales gruesos o densos.
Cortadores de agua de CNCUse chorros de agua de alta presión forzados a través de una boquilla estrecha para cortar el material. El agua por sí sola es suficiente para cortar materiales blandos como la madera o el caucho. Para cortar materiales duros como metal o piedra, los operadores generalmente mezclan una sustancia abrasiva con agua.
Los cortadores de agua no calientan material como plasma y cortadores láser. Esto significa que la presencia de altas temperaturas no se quemará, deformará ni cambiará su estructura. También ayuda a reducir los desechos y permite que las formas cortadas de una hoja sean (o anidadas) más cerca.
Nuestros servicios de mecanizado CNC:
Flexión
Podemos suministrar flexiones de tubo, flexión de rodillos, formación de estiramiento y servicios de formación de flujo a nuestros clientes, utilizando procesos personalizados e integrando otros servicios de mecanizado para lograr resultados a medida.
Perforación
Nuestra selección de centros CNC de cuatro ejes y brotes de perforación personalizados nos permiten combinar soluciones creativas y tiempos de procesamiento rápidos para obtener los mejores resultados en el tiempo de entrega más corto posible.
Molienda
Podemos cumplir con una amplia gama de requisitos de fresado, desde componentes pequeños hasta grandes perfiles. Con nuestros centros CNC de cuatro ejes, podemos producir piezas intrincadas con una gama de ranuras, agujeros y formas.
Torneado
Nuestros servicios de giro y aburrimiento de la máquina son típicamente cuatro veces más rápidos que el equivalente manual. Ofreciendo una precisión confiable del 99.9%, el cambio de CNC ofrece resultados precisos y oportunos.
