1. Descripción general del proceso
La anodización dura utiliza el electrolito correspondiente de la aleación (como el ácido sulfúrico, el ácido crómico, el ácido oxálico, etc.) como el ánodo, y realiza electrólisis bajo ciertas condiciones y corriente aplicada. El grosor de la película anodizada dura es de 25-150um. Las películas anodizadas duras con un grosor de la película inferior a 25um se utilizan principalmente para piezas como llaves de dientes y espirales. Se requiere que el grosor de la mayoría de las películas anodizadas duras sea de 50-80um. Resistente al desgaste o el grosor de la película anodizada para el aislamiento es de aproximadamente 50um. Bajo ciertas condiciones especiales del proceso, también se requiere producir películas anodizadas duras con un grosor de más de 125um. Sin embargo, debe tenerse en cuenta que cuanto más gruesa sea la película anodizada, menor será la microdoridad de su capa externa, y la rugosidad de la superficie de la capa de película aumentará.
2. Características del proceso
1) La dureza de la superficie de la aleación de aluminio después de la anodización dura puede alcanzar hasta aproximadamente HV500;
2) Grosor de la película de óxido anódico: 25-150 micras;
3) Adhesión fuerte, de acuerdo con las características de anodización generadas por anodización dura: el 50% de la película anodizante generada penetra dentro de la aleación de aluminio, y el 50% se adhiere a la superficie de la aleación de aluminio (crecimiento bidireccional);
4) buen aislamiento: el voltaje de descomposición puede alcanzar 2000v;
5) Buena resistencia al desgaste: para aleaciones de aluminio con un contenido de cobre de menos del 2%, el índice de desgaste máximo es de 3.5 mg/1000 rpm. El índice de desgaste de todas las demás aleaciones no debe exceder 1.5 mg/1000 rpm.
6) No tóxico e inofensivo al cuerpo humano. El proceso electroquímico del tratamiento de película anodizante utilizado para la producción es inofensivo, por lo que para los requisitos de protección del medio ambiente en muchos procesos de maquinaria industrial, algunos productos utilizan aleación de aluminio anodizado duro en lugar de acero inoxidable, pulverización tradicional, cromo duro y otros procesos.
3. Campos de aplicación
La anodización dura es principalmente adecuada para áreas que requieren alta resistencia al desgaste, resistencia al calor y buenas propiedades de aislamiento de las piezas de aluminio y aleación de aluminio. Tales como varios cilindros, pistones, válvulas, revestimientos de cilindros, cojinetes, compartimentos de carga de aeronaves, barras de inclinación y rieles de guía, equipos hidráulicos, impulsores de vapor, cómodas máquinas planas, engranajes y tampones, etc. Costo, pero el defecto de esta película es que cuando el grosor de la película es grande, afecta la tolerancia de la resistencia a la fatiga mecánica del aluminio y aleaciones de aluminio.
Editado por May Jiang de Mat Aluminium
Tiempo de publicación: junio 27-2024
