Vanadium forma un compuesto refractario Val11 en aleación de aluminio, que juega un papel en la refinación de los granos en el proceso de fusión y fundición, pero el efecto es más pequeño que el de titanio y circonio. El vanadio también tiene el efecto de refinar la estructura de recristalización y aumentar la temperatura de recristalización.
La solubilidad sólida del calcio en la aleación de aluminio es extremadamente baja, y forma un compuesto CAAL4 con aluminio. El calcio también es un elemento superplástico de aleación de aluminio. La aleación de aluminio con aproximadamente 5% de calcio y 5% de manganeso tiene superplasticidad. El calcio y el silicio forman CASI, que es insoluble en aluminio. Dado que se reduce la cantidad de solución sólida de silicio, la conductividad del aluminio puro industrial puede mejorarse ligeramente. El calcio puede mejorar el rendimiento de corte de la aleación de aluminio. CASI2 no puede fortalecer el tratamiento térmico de la aleación de aluminio. El calcio traza es beneficioso para eliminar el hidrógeno en aluminio fundido.
Los elementos de plomo, estaño y bismuto son metales de baja fusión. Tienen poca solubilidad sólida en el aluminio, lo que reduce ligeramente la resistencia de la aleación, pero puede mejorar el rendimiento de corte. El bismuto se expande durante la solidificación, que es beneficioso para la alimentación. Agregar bismuto a las aleaciones de magnesio altos puede evitar la "fragilidad de sodio".
El antimonio se usa principalmente como un modificador en aleaciones de aluminio fundido, y rara vez se usa en aleaciones de aluminio forjado. Solo sustituya el bismuto en aleaciones de aluminio forjado al-MG para prevenir la fragilidad de sodio. Cuando se agrega el elemento de antimonio a algunas aleaciones Al-Zn-Mg-Cu, se puede mejorar el rendimiento de la presión en caliente y la presión en frío.
El berilio puede mejorar la estructura de la película de óxido en la aleación de aluminio forjado y reducir la pérdida de ardor e inclusiones durante la fundición. El berilio es un elemento tóxico que puede causar envenenamiento alérgico. Por lo tanto, las aleaciones de aluminio que entran en contacto con alimentos y bebidas no pueden contener berilio. El contenido de berilio en materiales de soldadura generalmente se controla por debajo de 8 μg/ml. La aleación de aluminio utilizada como base de soldadura también debe controlar el contenido del berilio.
El sodio es casi insoluble en aluminio, la solubilidad sólida máxima es inferior al 0.0025%y el punto de fusión de sodio es bajo (97.8 ° C). Cuando el sodio existe en la aleación, se adsorbe en la superficie de dendritas o límites de grano durante la solidificación. Durante el procesamiento térmico, el sodio en el límite de grano forma una capa de adsorción líquida, y cuando se produce grietas frágiles, se forma el compuesto de Naalsi, no existe sodio libre y no se produce "fragilidad de sodio". Cuando el contenido de magnesio excede el 2%, el magnesio tomará silicio y precipitará sodio libre, lo que resulta en "fragilización de sodio". Por lo tanto, las aleaciones de aluminio de alto magnesio no pueden usar flujos de sal de sodio. El método para prevenir el "fragilidad de sodio" es el método de cloración, que hace que el NaCl de forma de sodio y lo descargue en la escoria, y agrega bismuto para que forme NA2BI e ingrese a la matriz metálica; Agregar antimonio para formar NA3SB o agregar tierras raras también puede desempeñar el mismo papel.
Editado por May Jiang de Mat Aluminium
Tiempo de publicación: noviembre-11-2023
