Punto 1: Introducción a los problemas comunes de contracción durante el proceso de extrusión del extrusor:
En la producción por extrusión de perfiles de aluminio, aparecerán defectos comúnmente conocidos como contracción en el producto semiacabado después de cortar la cabeza y la cola después de una inspección de grabado alcalino. Las propiedades mecánicas de los perfiles de aluminio que contienen esta estructura no cumplen con los requisitos, lo que supone riesgos para la seguridad.
Al mismo tiempo, cuando los perfiles de aleación de aluminio producidos se someten a un tratamiento superficial o torneado, la existencia de este defecto destruye la continuidad interna del material, lo que afectará a la superficie y acabado posterior. En casos graves, provocará marcas ocultas en el desguace o daños en la herramienta de torneado y otros peligros, este es un problema común en la producción. Aquí, este artículo analiza brevemente las razones de la contracción de los perfiles de aluminio y los métodos para eliminarla.
Punto 2: La clasificación de la contracción en perfiles de aluminio extruidos por extrusoras: contracción hueca y contracción anular:
1) contracción hueca: Se forma un hueco en el centro del extremo posterior de perfiles y barras extruidos. La sección transversal aparece como un agujero con bordes ásperos o un agujero con bordes llenos de otras impurezas. La dirección longitudinal es un cono en forma de embudo, la punta del embudo mira en la dirección del flujo de metal. Ocurre principalmente en la extrusión de matrices planas de un solo orificio, especialmente en la cola de perfiles extruidos con coeficientes de extrusión pequeños, diámetros de producto grandes, paredes gruesas o juntas de extrusión manchadas de aceite.
2) contracción anular: Los dos extremos del producto moldeado en derivación de extrusión, especialmente la cabeza, son anillos o arcos discontinuos, y la forma de media luna es más obvia en ambos lados de la línea de soldadura. La contracción anular de cada producto de agujero es simétrica.
El motivo de la formación de contracción: la condición mecánica para la formación de contracción es que cuando finaliza la etapa de advección y la junta de extrusión se acerca gradualmente al troquel, la extrusión aumenta y genera una presión dN en la superficie lateral del cilindro de extrusión. Esta fuerza junto con la fuerza de fricción dT del cilindro, cuando se destruye la condición de equilibrio de fuerzas dN cilindro ≥ dT almohadilla, el metal ubicado alrededor del área de la junta extruida fluye hacia atrás a lo largo del borde hacia el centro de la pieza en bruto, formando una contracción.
Punto 3: ¿Cuáles son las condiciones de extrusión que provocan la contracción en el extrusor?
1. El material residual de extrusión queda demasiado corto
2. La junta de extrusión está aceitosa o sucia.
3. La superficie del lingote o de la lana no está limpia.
4. La longitud de corte del producto no cumple con la normativa.
5. El revestimiento del cilindro de extrusión está fuera de tolerancia.
6. La velocidad de extrusión aumenta repentinamente.
Punto 4: Métodos para eliminar la contracción formada por las máquinas de extrusión de aluminio y medidas para reducir y prevenir la formación de contracción:
1. Siga estrictamente las regulaciones del proceso para cortar y presionar el exceso, cortar la cabeza y la cola, mantener intacto el revestimiento del cilindro de extrusión, prohibir las juntas de extrusión de aceite, reducir la temperatura de la varilla de aluminio antes de la extrusión y utilizar juntas convexas especiales. Elija una longitud razonable de material residual.
2. Las superficies de las herramientas de extrusión y las varillas de aluminio deben estar limpias.
3. Verifique con frecuencia el tamaño del cilindro de extrusión y reemplace las herramientas no calificadas.
4. Extrusión suave, la velocidad de extrusión debe reducirse en la etapa posterior de la extrusión y el espesor restante debe dejarse de manera adecuada, o se debe utilizar el método de extrusión para aumentar el material residual.
Punto 5: Para eliminar eficazmente el fenómeno de la contracción durante la producción de máquinas extrusoras de perfiles de aluminio, también se debe prestar atención al exceso de espesor de la extrusora. El siguiente es el estándar de referencia para el exceso de espesor:
Tonelaje del extrusor (T) Espesor de extrusión (mm)
800T ≥15mm 800-1000T ≥18mm
1200T ≥20mm 1600T ≥25mm
2500T ≥30mm 4000T ≥45mm
Editado por May Jiang de MAT Aluminium
Hora de publicación: 14 de agosto de 2024
