Punto 1: Introducción a los problemas comunes con la contracción durante el proceso de extrusión del extrusor:
En la producción de extrusión de perfiles de aluminio, los defectos comúnmente conocidos como contracción aparecerán en el producto semi-acabado después de cortar la cabeza y la cola después de la inspección de grabado en álcali. Las propiedades mecánicas de los perfiles de aluminio que contienen esta estructura no cumplen con los requisitos, lo que plantea riesgos de seguridad.
Al mismo tiempo, cuando los perfiles de aleación de aluminio producidos se someten a tratamiento de superficie o procesamiento de giro, la existencia de este defecto destruye la continuidad interna del material, lo que afectará la superficie y el acabado posteriores. En casos graves, hará que las marcas ocultas se desechen o se dañen a la herramienta de giro y otros peligros, este es un problema común en la producción. Aquí, este artículo analiza brevemente las razones de la formación de la contracción del perfil de aluminio y los métodos para eliminarlo.
Punto 2: La clasificación de la contracción en perfiles de aluminio extruido por extrusoras: contracción hueca y contracción anular:
1) Contracción hueca: Se forma un hueco en el centro del extremo de la cola de los perfiles y bares extruidos. La sección transversal aparece como un agujero con bordes ásperos o un agujero con bordes llenos de otras impurezas. La dirección longitudinal es un cono en forma de embudo, la punta del embudo enfrenta la dirección del flujo de metal. Ocurre principalmente en extrusión de troqueles de plano de un solo orificio, especialmente en la cola de los perfiles extruidos con pequeños coeficientes de extrusión, diámetros de productos grandes, paredes gruesas o juntas de extrusión manchadas de aceite.
2) Contracción anular: Los dos extremos del producto moldeado de la derivación de extrusión, especialmente la cabeza, son anillos o arcos discontinuos, y la forma de la media luna es más obvia en ambos lados de la línea de soldadura. La contracción anular de cada producto de hoyo es simétrico.
La razón de la formación de contracción: la condición mecánica para la formación de contracción es que cuando termina la etapa de advección y la junta de extrusión se acerca gradualmente al dado, la extrusión aumenta y genera una DN de presión en la superficie lateral del barril de extrusión. Esta fuerza junto con el cilindro DT de fuerza de fricción, cuando el cilindro DN de la condición de balance de fuerza ≥ DT Pad, el metal ubicado alrededor del área de la junta extruida fluye hacia atrás a lo largo del borde hacia el centro del blanco, formando una contracción.
Punto 3: ¿Cuáles son las condiciones de extrusión que causan contracción en la extrusora?
1. El material residual de extrusión se deja demasiado corto
2. La junta de extrusión es aceitosa o sucia
3. La superficie de la lingote o la lana no está limpia
4. La longitud de corte del producto no cumple con las regulaciones
5. El revestimiento del cilindro de extrusión está fuera de tolerancia
6. La velocidad de extrusión aumenta repentinamente.
Punto 4: Métodos para eliminar la contracción formada por máquinas de extrusión de aluminio y medidas para reducir y prevenir la formación de contracción:
1. Siga estrictamente las regulaciones del proceso para cortar y presionar el exceso, ver la cabeza y la cola, mantener el revestimiento del cilindro de extrusión intacto, prohibir las juntas de extrusión de aceite, reducir la temperatura de la varilla de aluminio antes de la extrusión y usar juntas convexas especiales. Elija una longitud razonable de material residual.
2. Las superficies de las herramientas de extrusión y las varillas de aluminio deben estar limpias
3. Con frecuencia verifique el tamaño del cilindro de extrusión y reemplace las herramientas no calificadas
4. Extrusión suave, la velocidad de extrusión debe ralentizarse en la etapa posterior de extrusión, y el grosor restante debe dejarse de manera apropiada, o el método de extrusión para aumentar el material residual debe usarse.
Punto 5: Para eliminar efectivamente el fenómeno de la contracción durante la producción de máquinas de extrusión de perfil de aluminio, el exceso de grosor del extrusor también debe prestarse atención. El siguiente es el estándar de referencia para el exceso de espesor:
Extrusor de tonelaje (t) Espesor de extrusión (mm)
800T ≥15 mm 800-1000T ≥18 mm
1200T ≥20 mm 1600T ≥25 mm
2500T ≥30 mm 4000T ≥45 mm
Editado por May Jiang de Mat Aluminium
Tiempo de publicación: agosto-14-2024
