Métodos técnicos de procesamiento de piezas de aleación de aluminio
1) Selección de dato de procesamiento
El dato de procesamiento debe ser lo más consistente posible con el dato de diseño, el dato de ensamblaje y el dato de medición, y la estabilidad, la precisión del posicionamiento y la confiabilidad del accesorio de las piezas deben considerarse completamente en la técnica de procesamiento.
2) mecanizado áspero
Debido a que la precisión dimensional y la rugosidad de la superficie de algunas piezas de aleación de aluminio no son fáciles de cumplir con los requisitos de alta precisión, algunas piezas con formas complejas deben ser maltratadas antes del procesamiento, y combinadas con las características de los materiales de aleación de aluminio para el corte. El calor generado de esta manera conducirá a la deformación de corte, variando grados de error en el tamaño de las piezas e incluso conducirá a la deformación de la pieza de trabajo. Por lo tanto, para el procesamiento de fresado en rugos del plano general. Al mismo tiempo, se agrega el líquido de enfriamiento para enfriar la pieza de trabajo para reducir la influencia de cortar el calor en la precisión del mecanizado.
3) Terminar mecanizado
En el ciclo de procesamiento, el corte de alta velocidad producirá mucho calor de corte, aunque los escombros pueden quitar la mayor parte del calor, pero aún pueden producir una temperatura extremadamente alta en la cuchilla, porque el punto de fusión de aleación de aluminio es bajo, la cuchilla A menudo se encuentra en un estado semi-derretido, de modo que la resistencia al punto de corte se ve afectada por la alta temperatura, las piezas de aleación de aluminio fáciles de producir en el proceso de formación de defectos cóncavos y convexos. Por lo tanto, en el proceso de finalización, generalmente elija el fluido de corte con buen rendimiento de enfriamiento, buen rendimiento de lubricación y baja viscosidad. Cuando las herramientas lubricantes, el calor de corte se quita a tiempo para reducir la temperatura de la superficie de las herramientas y las piezas.
4) Selección razonable de herramientas de corte
En comparación con los metales ferrosos, la fuerza de corte generada por la aleación de aluminio es relativamente pequeña en el proceso de corte, y la velocidad de corte puede ser mayor, pero es fácil formar nódulos de escombros. La conductividad térmica de la aleación de aluminio es muy alta, debido a que el calor de los desechos y las partes en el proceso de corte es mayor, la temperatura del área de corte es más baja, la durabilidad de la herramienta es mayor, pero el aumento de la temperatura de las partes mismas es más rápido, fácil de causar la deformación. Por lo tanto, es muy efectivo reducir la fuerza de corte y el calor de corte seleccionando la herramienta adecuada y el ángulo de herramienta razonable y la mejora de la rugosidad de la superficie de la herramienta.
5) Use el tratamiento térmico y el tratamiento con frío para resolver la deformación del procesamiento
Los métodos de tratamiento térmico para eliminar el estrés de mecanizado de los materiales de aleación de aluminio incluyen: puntualidad artificial, recocido de recristalización, etc. La ruta de proceso de las piezas con estructura simple generalmente se adopta: mecanizado áspero, puntualidad manual, mecanizado por acabado. Para la ruta de proceso de las piezas con estructura compleja, generalmente se usa: mecanizado en bruto, puntualidad artificial (tratamiento térmico), mecanizado semi-acabado, puntualidad artificial (tratamiento térmico), mecanizado por acabado. Si bien el proceso de puntualidad artificial (tratamiento térmico) se organiza después del mecanizado en bruto y el mecanizado semi-acabado, se puede organizar un proceso de tratamiento térmico estable después del mecanizado de finalización para evitar pequeños cambios en el tamaño durante la colocación, instalación y uso de piezas.
Características del proceso del procesamiento de piezas de aleación de aluminio
1) Puede reducir la influencia del estrés residual en la deformación del mecanizado.Después del mecanizado áspero, se sugiere utilizar el tratamiento térmico para eliminar el estrés generado mediante mecanizado áspero, a fin de reducir la influencia del estrés en la calidad del mecanizado por acabado.
2) Mejorar la precisión del mecanizado y la calidad de la superficie.Después de la separación de mecanizado en bruto y acabado, el mecanizado final tiene una pequeña asignación de procesamiento, estrés de procesamiento y deformación, lo que puede mejorar en gran medida la calidad de las piezas.
3) Mejorar la eficiencia de producción.Dado que el mecanizado rugoso solo elimina el exceso de material, dejando suficiente margen para terminar, no considera el tamaño y la tolerancia, dando el juego efectivamente para el rendimiento de diferentes tipos de máquinas herramientas y mejorando la eficiencia de corte.
Después de cortar las piezas de aleación de aluminio, la estructura del metal se cambiará enormemente. Además, el efecto del movimiento de corte conduce a un mayor estrés residual. Para reducir la deformación de las piezas, la tensión residual de los materiales debe liberarse completamente.
Editado por May Jiang de Mat Aluminium
Tiempo de publicación: agosto-10-2023
