Cabeza de extrusión para extrusión de aluminio
El cabezal de extrusión es el equipo de extrusión más crítico utilizado en el proceso de extrusión de aluminio (Fig. 1). La calidad del producto prensado y la productividad general del extrusor dependen de él.
Fig. 1 cabezal de extrusión en una configuración de herramienta típica para el proceso de extrusión
Fig. 2 Diseño típico de la cabeza de extrusión: pastel de extrusión y varilla de extrusión
Fig. 3 Diseño típico de cabeza de extrusión: vástago de válvula y pastel de extrusión
El buen rendimiento del cabezal de extrusión depende de factores como:
Alineación general de la extrusora
Distribución de temperatura del barril de extrusión
Temperatura y propiedades físicas del tocho de aluminio
Lubricación adecuada
Mantenimiento regular
Función del cabezal de extrusión
La función del cabezal de extrusión parece muy simple a primera vista. Esta parte es como una continuación de la varilla de extrusión y está diseñada para empujar la aleación de aluminio calentada y suavizada directamente a través del dado. El pastel de extrusión debe realizar las siguientes funciones:
Transmitir presión a la aleación en cada ciclo de extrusión en condiciones de alta temperatura;
Se expanda rápidamente bajo presión a un límite predeterminado (Figura 4), dejando solo una capa delgada de aleación de aluminio en la manga del contenedor;
Fácil de separar del tocho después de que se complete la extrusión;
No atrapar ningún gas, lo que podría dañar la manga del contenedor o el bloque ficticio en sí;
Ayudar a resolver problemas menores con la alineación de la prensa;
Capaz de montar rápidamente/desmontar en la barra de prensa.
Esto debe garantizarse por un buen centrado extrusor. Las desviaciones en el movimiento de la cabeza de extrusión del eje extrusor generalmente se reconocen fácilmente por desgaste desigual, que es visible en los anillos del pastel de extrusión. Por lo tanto, la prensa debe estar alineada con cuidado y regularmente.
Fig. 4 Desemplozamiento radial del pastel extruido bajo presión de extrusión
Acero para la cabeza de extrusión
El cabezal de extrusión es la parte de la herramienta de extrusión que está sujeta a alta presión. El cabezal de extrusión está hecho de herramienta de acero (por ejemplo, acero H13). Antes de comenzar la prensa, el cabezal de extrusión se calienta a una temperatura de al menos 300 º. Esto aumenta la resistencia del acero a las tensiones térmicas y previene el agrietamiento debido al choque térmico.
Fig5 pasteles de extrusión de acero H13 de Damatool
Temperatura de la palanquilla, el contenedor y el dado
Una palanquilla sobrecalentada (por encima de 500ºC) reducirá la presión del cabezal de extrusión durante el proceso de extrusión. Esto puede conducir a una expansión insuficiente de la cabeza de extrusión, lo que hace que el metal de palanquilla se exprima en la brecha entre el cabezal de extrusión y el contenedor. Esto puede acortar la vida útil del bloque ficticia e incluso conducir a una deformación plástica significativa de su metal por el cabezal de extrusión. Se pueden producir situaciones similares con contenedores con diferentes zonas de calefacción.
Pegarse de la cabeza de extrusión al tocho es un problema muy grave. Esta situación es especialmente común con las largas tiras de trabajo y las aleaciones suaves. La solución moderna a este problema es aplicar un lubricante basado en nitruro de boro al final de la pieza de trabajo.
Mantenimiento del cabezal de extrusión
El cabezal de extrusión debe verificarse diariamente.
La posible adhesión de aluminio se determina mediante inspección visual.
Verifique el movimiento libre de la barra y el anillo, así como la confiabilidad de la fijación de todos los tornillos.
El pastel de extrusión debe retirarse de la prensa todas las semanas y limpiarse en el surco de grabado.
Durante la operación de la cabeza de extrusión, puede ocurrir una expansión excesiva. Es necesario controlar esta expansión para no ser demasiado grande. El aumento excesivo en el diámetro de la lavadora a presión acortará significativamente su vida útil.
Tiempo de publicación: enero-05-2025
