Acabados de superficie de precisión para productos de aleaciones de aluminio forjado
Tipos de acabados superficiales 1. El acabado mecánico El aluminio se puede terminar mecánicamente como otros metales, y generalmente con los mismos tipos de equipo. El pulido, el pulido y la explosión se pueden usar para crear una superficie lisa, ya que usan la abrasión para eliminar el metal. 2. El acabado químico Se puede aplicar un tratamiento químico al aluminio para diversos fines. Esto puede incluir la limpieza química para eliminar los suelos, el iluminación química para lograr una superficie reflectante y grabarse para crear mate. 3. El acabado anodizado: los acabados superficiales más bienvenidos para productos de aleaciones de aluminio Este proceso electroquímico es uno de los métodos de acabado más utilizados, que ha existido durante más de 70 años. Implica engrosar la capa de óxido natural para crear una película densa: cuanto más tiempo quede el aluminio en el tanque de anodización, más grueso será el recubrimiento. Increíblemente duradero, proporciona una capa adicional de protección, con una mayor resistencia a la corrosión y al desgaste general. El aluminio anodizado también tiene una excelente protección UV, lo que lo hace ideal para ser utilizado al aire libre. Fácil de limpiar de forma regular, también es posible agregar un tinte para ofrecer una gama de colores. Beneficios de la anodización: Mejorar la resistencia a la corrosión ; Mejora la dureza ; Capacidad de adsorción fuerte ; Muy buen rendimiento de aislamiento ; Excelente resistencia adiabática y térmica ; Menaje de estética, colores personalizables. Podemos trabajar en anodizantes plateados, anodizantes con plantillas de arena, colorante anodizante y anodización dura, etc. 4. El acabado de recubrimiento en polvo Otro tratamiento popular, el acabado de recubrimiento en polvo es esencialmente pintura sin el solvente. Una mezcla de resina y pigmento, se aplica con una pistola de pulverización y luego se fusiona en un recubrimiento liso en un horno de curado. Una de las principales ventajas del recubrimiento en polvo es su naturaleza uniformada y su consistencia garantizada: el aluminio recubierto de polvo que está instalado al comienzo de un proyecto se verá exactamente igual que la que se instala al final. También está disponible en una amplia gama de opciones de color, e incluso puede obtener acabados metálicos o texturizados, lo que lo hace súper versátil. Tiende a tener más probabilidades de desvanecerse, y si se aplica incorrectamente puede dar lugar a una apariencia insatisfactoria, por eso es esencial que el aluminio esté pretratado. Sin embargo, a menudo es más fácil de reparar que otros tipos de acabados, lo que significa que puede obtener más de su vida útil.