Noticias: cómo optimizar el diseño de la extrusión de aluminio para lograr la reducción de costos y alta eficiencia

La sección de extrusión de aluminio se divide en tres categorías:
Sección sólida: bajo costo del producto, bajo costo de moho
Sección semi hueca: el molde es fácil de usar y romperse, con un alto costo de producto y costo de moho
Sección hueca: alto costo del producto y costo de moho, el costo de moho más alto para los productos porosos

1.Evie las secciones asimétricas y desequilibradas

Las secciones asimétricas y desequilibradas aumentan la complejidad de la extrusión, y al mismo tiempo, los problemas de calidad son propensos a ocurrir, como la precisión dimensional y la planitud son difíciles de garantizar, la inclinación y la torsión de las piezas, la baja eficiencia de producción y los moldes son fáciles de desgaste durante la producción en masa.

Cuanto más asimétrica o desequilibrada de la sección de extrusión de aluminio, más difícil es garantizar la rectitud, el ángulo y la precisión dimensional.
Aunque se pueden producir formas asimétricas y desequilibradas, es menos probable que el metal fluya hacia áreas estrechas e irregulares durante la extrusión, donde la distorsión u otros problemas de calidad pueden ocurrir fácilmente.
Además, incluso si es posible extruir formas asimétricas y desequilibradas, mayores costos de herramientas y mayores costos de producción debido a velocidades de extrusión más lentas, eventualmente conducen a mayores costos de procesamiento de moho y costos de producción.
Cuanto mayor sea el número de lados y canales en un perfil de extrusión, menos preciso y costoso será.

2. Cuanto más simple sea la forma seccional, mejor

Algunos ingenieros de diseño de productos diseñan demasiadas características en una extrusión de aluminio. Aunque la ventaja única de las extrusiones de aluminio es agregar agujeros, ranuras o jefes de tornillo en la sección, conducirá a un diseño de moho muy complicado, o no extruido con costos de producción muy costosos.

Cuando la sección de la extrusión es demasiado compleja, se puede considerar que usa dos o más piezas para la extrusión.

3. Sección hueca porfía optimizada a la sección hueca de un solo agujero

Al optimizar la sección hueca porosa en una sección hueca de un solo agujero, la estructura del molde se puede simplificar y el costo se puede ahorrar.